时间：2015-02-25 浏览:
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大自然对于我们的惩罚已经给我们严重的警示了，我们必须要重视起来了，今天植树节，大家都应该负起责任，对身边缺少绿色的家园，增添上一抹绿色吧。当下正是万物复苏的春季，更是有利于植物的养护。不管是今天还是明天，我们都要爱绿护绿。不仅要爱护我们自己洒下的绿色，也要保护别人辛勤的劳动成果。保护我们身边的环境，是每一个人应尽的责任和义务。
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过去基础建设工程中砂石的质量得不到应有的正视和控制。一方面是人们对混凝土知识的缺乏，当时认为砂石在混凝土中仅起到填充作用，轻重只要多加珍珠岩就行。这导致了砂石质量上的应用偏差；其次，当时的技术达不到如今的生产水平，只能采用天然的石料，更不可能有石料生产线之说。随着技术的不断更新发展和人们认识的改变，石料生产进入了一个发展机遇期。各地有条件的几乎都有人工制砂厂和石料厂。保证了当地建筑砂石需求。
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磨煤机钢球一设备现状钢制砂煤机又称制砂机是一种低速磨煤机，转速为转分，它是利用低速旋转的滚筒带动筒内的钢球运动，通过钢球对原煤的撞击挤压和研磨作用来实现煤块的制砂和研磨制成煤粉。标准钢球直径，钢制砂煤机运行一段时间后，磨煤机内的钢制砂损逐渐变小，当钢球直径小于后，钢球对煤颗粒的撞击作用基本消失，根据经验，合金铸造钢球应在制砂机运行小时后，将不合格钢球剔除，如大量不合格钢球堆积在磨煤机里后，对磨煤机的出力将产生较大影响，目前电厂采用定期停磨解体清理钢球，特别钢球质量较差时，很短时间就需要清理磨煤机钢球。钢制砂煤机是火力发电厂中的重要设备，自身体积和重量较大，电耗较高。一台锅炉需配备型制砂机四台，由台电机分别驱动，日耗电约万度。因此磨煤机能否满负荷工作，直接影响电厂的经济效益。根据我们对电厂每次磨煤机清理钢球前后磨机出力统计比较，清理钢球前后磨煤机出力相差左右。钢球经过长时间撞击磨损，当直径小于规定尺寸后，会严重影响磨煤机的出力，自用电量增加，也会影响锅炉的出力，降低发电量，造成资源浪费。目前国内火力发电厂磨煤机钢球均采用停磨后，打开入孔门人工筛选，劳动强度大作业环境恶劣工作人员抵触情绪较大等问题，特别对无螺钉衬瓦磨煤机，不合格钢球只能在磨煤机解体后才能进行人工筛选，无法通过其他方法完成，一直以来，钢球筛选长期困扰电厂的技术人员，成为科研工作者急待解决的一大难题。二技术现状本项技术针对这一问题，经过多年运行和检修实践经验，结合国外先进技术，研制开发了一整套适合于国产钢球和磨煤机的钢球自动筛选系统。该系统能够在磨煤机工作时对失效钢球进行自动筛选，以提高磨煤机的出力，使磨煤机能够满负荷工作，降低磨煤机自用电量，提高电厂经济效益，并解决人工筛选的难题，特别对钢球质量较差，煤质含有石块等杂物的机组使用后效果更加明显。本系统已经过多台磨煤机实际运行效果良好。根据钢制砂煤机的工作原理和运行的实际情况。
粉煤灰的研磨随着我国粉煤灰综合利用技术的日益成熟和推广，粉煤灰综合利用已经不******于环保的要求，粉煤灰综合利用的巨大的经济效益已经得以体现。在我国东南沿海及一些发达地区粉煤灰成品细灰甚至出现供不应求的局面。现国内大量燃煤电厂所排放的粉煤灰原灰，其细度值一般在之间变化目筛余，达不到国家标准规定的******灰和二级灰要求。各电厂一般采用粉煤灰干法分选技术将原灰进行粗细分离以获得成品细灰，获得一定经济效益。但分选后的粗灰一般细度值左右，并未得到充分利用，一般仍就地排放或者低价售出，甚至成为企业的包袱。利用粉煤灰专用超细磨机将原灰或分选后的粗灰为主的混合料进行超细研磨，使之具有一定的水硬活性，生产出能配制高性能砼的高级掺合超细灰，达到粉煤灰完全利用的目的，创造更大的经济效益一目前粉煤灰磨细技术现状但目前国内粉煤灰的粉磨普遍存在效率低消耗高，产品细度难以控制需水量超标等问题。例如，当前国内技术条件下，采用管磨机粉磨ⅠⅡ级粉煤灰的平均电耗分别为和，仅耗电一项成本就黎明元吨，造成国内粉煤灰粉磨利润空间缩小，经济效益不理想。粉煤灰管磨机效率普遍低下的原因是多方面的，现分析如下磨内物料流速过快入制砂煤灰粒度一般在以下，比表面积㎡㎏以上，粉煤灰进入第二仓细度更细，比表面积在㎡㎏以上，加上粉煤灰表面光滑，含有大量球形玻璃体，流动性能好。图一是粉煤灰的照片,它是广州恒运电厂排放的粉煤灰经分选后得到的粗灰,经测试其比表面积为㎡㎏，筛余为。它含有大量的球形物料，发挥滚珠效应，经实测，在普通开流粉煤灰管磨机内的停留时间仅分钟,即在管磨机内的前进速度平均为。图入制砂煤灰电镜照片粉煤灰流动速度快，容易造成⑴粉煤灰在管磨机内停留时间过短，一般只有几分钟，研磨时间不足，产品细度容易跑粗；⑵磨内料球比严重偏低，研磨体粉磨能力难以发挥。在正常生产时停磨打开磨门检查，常常只见研磨体而看不到粉煤灰，在实际生产时球砸球，球砸衬板现象严重，造。
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