鄂式破碎机

鄂式破碎机简介:
鄂式破碎机是我公司生产的一种新式破碎机机器，该机是我公司直属的一个机械研究生结合了以前老式破碎机的基础上进改进而设计出的一种新式的破碎机器。该机是替代老式破碎机的新一代产品，该机**适合用在新型石料线或砂石生产的以前的老式生产线的旧设备改造生产中。该机该机摒弃了以前老式破碎机的设计特点，采用液压，新型破碎方式，该机所产的石料粒型好，粒度均匀，而且该机具有产量大，生产效率高，破碎比大，能耗低等优点，该机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。该系列产品规格齐全，其给料粒度为125mm～750mm,是初级破碎****设备。鄂式破碎机(鄂破)广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。

鄂式破碎机运行环境:
在将巨大石块破碎成小石块的过程中，****道破碎机通常称为“主”破碎机。历史**长，也**坚固的破碎机是鄂式破碎机。为鄂式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有鄂齿的破碎室。鄂齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持鄂齿运动的是一根偏心轴，此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境极为苛刻。轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境极为苛刻，鄂式破碎机仍需非常可靠地工作，这是保证生产效率的关键一环。

鄂式破碎机性能特点:
1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；
2.其破碎比大，产品粒度均匀；
3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；
4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；
5.结构简单，工作可靠，运营费用低。
6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；
7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；
8.噪音低，粉尘少。

鄂式破碎机工作原理：
颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板(定鄂)，垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上，另一是活动颚板(动鄂)，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板作周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块鄂板之间的物料受到挤压、弯折和劈裂作用而破碎。

鄂式破碎机的分类：
颚式破碎机按照活动摆动方式不同。可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)、复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。

注：黎明重工保留更改鄂式破碎机产品设计与规格的权利，届时恕不另行通知

鄂式破碎机使用须知
1、起动前的准备工作
(1)应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板连接处是否有足够的润滑脂。
(2)应仔细检查所有的紧固体是否完全紧固。
(3)防护装置是否良好，发出不安全现象，应立即消除。
(4)检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
2、破碎机的起动：
（1）经检查证明机器与传动部分情况正常即可起动。
（2）本机只能在无荷情况下起动。
（3）起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因，排除隐患，方可再次起动。
3、维护和使用：
（1） 破碎机正常运转后，方可投料。
（2） 待破碎材料应均匀的加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
（3） 在正常工作情况下，轴承的温度一般在40℃，****温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
（4） 停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电动机。
（5） 在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再行使用。
（6） 鄂板一端磨损后调头使用。
（7） 机器正常运行4小时停机应对各紧固螺丝重新紧固一次。
4、润滑：
（1） 经常注意及时做好摩擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
（2） 本机采用的润滑脂，应根据使用地点，气温等条件来决定，一般可采用钙基或钙基润滑脂。
（3） 加入轴承座的润滑脂为其容积的50—70%，每三个月必须更换一次，换新油时必须使用干净的汽油或煤油清洗轴承与承座内的污物。
（4） 肘板与肘板垫，接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
鄂式破碎机可能产生的故障和消除方法
1.破碎板抖动，响声不正常 衬板松动 停车检修，把衬板固紧
2.推力板支承垫中产生撞击声 支承垫磨损，或者弹簧拉力不足，或损坏 更换支承垫或弹簧
3.连杆头产生冲击声 偏心轴轴衬磨损 刮研轴衬或更换轴衬
4.破碎产品粒度增大 衬板下部严重磨损 将衬板上下调头使用，或更换衬板，调节排矿口
5.推力板从支承垫中脱落 弹簧损坏，拉杆损坏或拉杆螺帽脱扣 更换损坏了的另件，重新安装推力板
6.飞轮摆动，偏心轴回转渐慢 皮带轮与飞轮的键松弛或已损坏 需要更换键
7.动颚停止摆动连杆前后摆动 推力板已损坏，或者连杆已损坏 更换推力板、或检修连杆